Сведения о технической документации КД2330

Наименование издания
Часть 1: Руководство по эксплуатации (КД2330-00-001РЭ) – 76 страниц
Часть 2: Электрооборудование (КД2330-00-001РЭ1) – 16 страниц
Часть 3: БУБ2 У4, БУБ2М У4 Блок управления бесконтактный – 58 страниц
Выпуск издания: Воронежское производственное объединение по выпуску КПО
Год выпуска издания:	1979
Кол-во книг (папок):	3
Кол-во страниц:	150
Стоимость:	По запросу
Полный комплект документации

Другой паспорт из архива

КД2318А	КД2324	КД2326
КД2320	КД2324Г	КД2326Е
КД2320Е	КД2324Д	КД2326К
КД2322	КД2324К	КД2328Е
КД2322Е	КД2324Е	КД2328К

• 
• 
• 

Паспорт на пресс КД2330

Часть 1: Руководство по эксплуатации (КД2330-00-001РЭ)
Введение
1. Техническое описание
Назначение и область применения
Состав пресса
- Внешний вид с обозначением составных частей пресса
- Схема кинематическая
Устройство, работа пресса и его составных частей
- Станина
- Механизм наклона станины
- Привод
- Установка муфты-тормоза
- Вал эксцентриковый
- Ползун
- Уравновешиватель ползуна
- Командоаппарат
Пневмооборудование
- Схема пневматическая принципиальная
Смазка пресса
- Схема точек смазки пресса
2. Инструкция по эксплуатации
Указания мер безопасности
Порядок установки
- Транспортировка пресса в упаковке
- Подъём и транспортировка пресса без упаковки
Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск
Регулирование пресса
3. Паспорт
Общие сведения
Основные технические данные и характеристики
- Места крепления штампа
- Кривые допустимых усилий на ползуне
- Строительное задание на фундамент
Сведения о ремонте
Сведения об изменениях в прессе
Комплект поставки
Свидетельство о приёмке
Свидетельство о консервации
Приложение:
4. Материалы по быстроизнашиваемым деталям
- Предохранитель (К2330Б-33-426)
- Втулка (К2330Б-15-201) 
- Втулка (К2330Б-15-202)
- Вкладыш (КД2330-31-201)
5. Указатель текста

Электрооборудование пресса

1. Паспорт электрооборудования
2. Общие сведения
3. Дополнительные указания
Приложение:
- Электрооборудование пресса
- Схема электрическая принципиальная
- Настройка командоаппарата
- Схема электрическая соединений

Часть 3: БУБ2 У4, БУБ2М У4 Блок управления бесконтактный
1. Назначение
2. Технические характеристики
3. Комплект поставки
4. Устройство и принцип работы
5. Меры безопасности
6. Подготовка блока к работе
7. Техническое обслуживание
8. Возможные неисправности и методы их устранения
9. Свидетельство о приёмке
10. Гарантийные обязательства
11. Сведения о рекламациях
12. Правила транспортирования и хранения
Приложение:
- Блоки управления бесконтактные БУБ2 и БУБ2М сборочный чертёж
- Схема электрическая принципиальная блока управления БУБ2 и БУБ2М
- Схема электрическая соединений блоков управления БУБ2 и БУБ2М
- Схема электрическая соединений блока БТ1
- Схема электрическая принципиальная блока БТ1
- Схема электрическая принципиальная блока БТ2
- Схема электрическая соединений блока БТ2
- Диаграммы работы переключателей

Заказать техдокументацию на кривошипный пресс КД2330 СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Описание и состав документации

В архиве доступен технический паспорт кривошипного открытого однокривошипного пресса простого действия модели КД2330. Документ представляет собой оцифрованную копию оригинала, выполненную методом сканирования с переводом в электронный формат. Объем издания составляет около 150 страниц. Хотя дата выпуска документации — 1979 год, и соответствующие требования остаются актуальными и успешно применяются в современных производственных условиях.

Комплектная информационная составляющая разбита на три логически связанные части. Первым и ключевым разделом является руководство по эксплуатации, обеспечивающее базовое понимание принципов настройки оборудования. Вторую часть составляет раздел по электрооборудованию пресса, а третью — описание блока управления БУБ-2. Такое структурирование позволяет последовательно изучать механическую, электрическую и управляющую системы станка.

Для комплексного подхода в комплект включены альбом быстроизнашивающихся деталей, полная схема электрооборудования и строительное задание на фундамент. Наличие этих материалов существенно расширяет возможности использования документации: она пригодна не только для оперативного управления технологическим процессом, но и для планирования монтажных подходов, технического обслуживания и модернизации. Приобретение этого архива рекомендуется для детального изучения эксплуатационных характеристик и обеспечения бесперебойной работы.

Пресс кривошипный характеристика КД2330

Наименование данных	Параметры
Номинальное усилие пресса, тс (кН)	100 (1000)
Ход ползуна регулируемый, мм	10 + 130
Частота ходов ползуна, в мин	95
Регулировка расстояния между столом и ползуном, мм	100
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, мм	400
Расстояние от оси ползуна до станины (вылет), мм	320
Расстояние от стола пресса до направляющих, мм	550
Размеры отверстия в ползуне, мм	60А3
Размеры стола, мм
Слева-направо, мм	850
Спереди-назад, мм	560
Размеры отверстия в столе, мм
Слева-направо	420
Спереди-назад	280
Диаметр	360
Расстояние между стойками станины, в свету не менее, мм	400
Толщина подштамповой плиты, мм	100
Угол наклона станины, градусы	10, 20, 30
Расход сжатого воздуха на одно включение	0.0025
Тип электродвигателя	4АС 160М
Мощность электродвигателя при ПВ 100%, кВт	10
Габариты пресса, мм
Слева-направо (Длина), мм	1745
Спереди-назад (Ширина), мм	2360
Высота, мм	3180
Масса пресса без пневмоподушки, кг	8650
Масса пресса с пневмоподушкой, кг	9050

Описание кривошипного пресса

Кривошипный станок КД2330 с усилием 100 тонн представляет собой надежное исполнение для решения широкого спектра промышленных задач. Благодаря своей мощности и конструктивной универсальности, машина Данный механизм оптимально подходит для проведения операций касательно штамповки металла, включая вырубку, реализации пробивных задач , гибку, и вытяжку с определённым интервалом выполнение просечек.

Ключевыми особенностями конструкции являются станина с градусами наклона и касательно ползуна, здесь можно отрегулировать ход. Эти элементы позволяют гибко адаптировать оборудование под конкретные технологические процессы, повышая точность и качество обработки деталей. Для упрощения взаимодействия оснащается централизованной системой смазки, что снижает затраты времени на обслуживание и увеличивает межсервисные интервалы.

Габаритные параметры устройства (1745×2360×3180 мм) и масса 9050 кг (включая пневмоподушку) делают его компактным решением для цехов среднего размера. Машина не требует специфических фундаментных работ и легко интегрируется в существующие производственные линии, что делает его востребованным в различных отраслях промышленности.