Наименование издания: Руководство к станку (6Д12Ф20.00.000РЭ)
Выпуск издания: Дмитровский завод фрезерных станков
Год выпуска издания: 1987
Кол-во книг (папок): 1
Кол-во страниц: 115
Стоимость: По запросу
Описание:
Механическая часть: Полный комплект документации
Электрическая часть: Отсутствует

Часть 1: Руководство к станку (6Д12Ф20.00.000РЭ)
Содержание:
1. Общие сведения
2. Основные технические данные и характеристики
Основные параметры
Техническая характеристика электрооборудования
Техническая характеристика гидрооборудования
Техническая характеристика смазочной системы
Техническая характеристика системы УЦИУ
Сведения о содержании драгоценных металлов
- Габарит рабочего пространства
- Базовые и присоеденительные размеры стола
- Посадочные и присоеденительные размеры направляющих станины
- Посадочные и присоеденительные размеры конца вертикального шпинделя
3. Комплект поставки
4. Указания мер безопасности
Требования к обслуживающему персоналу
Требования безопасности при монтажных и ремонтных работах
Требования безопасности к основным элементам конструкции и систем управления
Средства защиты входящие в конструкцию
- Ограждение рабочей зоны
- Упор консолью при демонтаже винтовой пары вертикального перемещения стола
- Разгрузка веса консоли
5. Состав станка
Общий вид станка
Перечень составных частей станка
- Расположение составных частей станка
6. Устройство, работа станка и его составных частей
- Общий вид с обозначением органов управления
Перечень органов управления
Перечень графических символов
- Пульт управления
- Схема кинематическая
Перечень к кинематической схеме
- График частот вращения вертикального шпинделя
- График перечней и продольной подачи
- График вертикальной подачи
Краткое описание сборочных единиц станка
- Коробка скоростей
- Поворотная головка
- Механизм переключения скоростей
- Консоль
- Стол и салазки
- Механизм вертикального хода с разгрузкой
- Установка инструмента
7. Система смазки
- Принципиальная схема смазки
Перечень элементов системы смазки
Описание работы
Нарушение работы системы смазки
8. Гидравлическое оборудование
Назначение
- Гидравлическая схема
Описание работы
9. Порядок установки
Распаковка
Транспортирование
- Схема транспортирования станка
Монтаж и установка
- План фундамента
Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск станка
Порядок работы
Регулирование
- Регулировка зазора в направляющих стола и салазок
- Регулировка в направляющих консоли
Охлаждение инструмента
- Система охлаждения
10. Характерные неисправности и методы их устранения
11. Особенности разборки и сборки при ремонте
Демонтаж и установка салазок на консоль
Демонтаж винта вертикальных перемещений
Монтаж датчиков положения
Особенности замены электромагнитных муфт
- Муфта электромагнитная ЭТМ094
12. Сведения о ремонте
График и состав ремонтно-профилактических работ
Осмотр
Малый ремонт
Средний ремонт
Капитальный ремонт
13. Перечень подшипников качения
- Расположение подшипников качения
14. Гарантии
15. Информационный лист

Часть 2: Электрооборудование (6Д12Ф20.00.000РЭ) – Отсутствует

Часть 3: Свидетельство о приёмке консервации и упаковке (6Д12Ф20.00.000РЭ2)
1. Свидетельство о приёмке
2. Испытание станка на соответствие нормам точности и жёсткости
3. Нормы шума
4. Свидетельство о выходном контроле электрооборудования
5. Испытание станка на холостом ходу и под нагрузкой
6. Принадлежности и приспособления к станку
7. Дополнительные замечания
8. Общее заключение по испытанию станка
9. Свидетельство о консервации
10. Свидетельство об упаковке

Часть 4: Инструкция по программированию (6Д12Ф20.00.000РЭ3)
1. Система координат станка
2. Дополнение к инструкции по эксплуатации по программированию УЦИ
3. Пример составления программы

Описание вертикально-фрезерного станка:
Ещё один вариант документации из нашего архива, относится к фрезерному направлению обработки металла и представлен в виде модели 6Д12Ф20. Здесь, в обязательном порядке присутствует и отображается кинематическая схема вертикально фрезерного станка со всеми моментами и спецификациями. А в целом, обращая внимание на этот документ можно заметить наличие в нём информации исходя из предложенного для изучения перечня, находящегося выше в детализированном изложении. Опираясь на информацию, что представлена в механической части можно предложить для ознакомления параметры и наиболее значимые описания данной модели станка. К примеру, в своём базовом исполнении он предназначается для выполнения самых разнообразных фрезерных работ посредством применения цилиндрических, угловых, фасонных, торцовых и прочих типов фрез, не менее часто встречающихся в производственной практике. С помощью возможностей этой машины можно производить обработку деталей наиболее сложной конфигурации, обладающей как горизонтальными, так и вертикальными плоскостями, в виде рамок, пазов, уступов и прочих встречающихся в производстве элементов. А как раз наиболее широкий диапазон чисел оборотов шпинделя и подач стола позволяют производить эффективную обработку деталей из чугуна.

К этому же направлению можно отнести такие материалы как сталь, труднообрабатываемые сплавы и пластмассы и прочие не менее часто встречающиеся заготовки из прочих элементов. Об этом как раз свидетельствует так называемая структурная схема фрезерного станка со всеми перечисленными выше описаниями. При этом, отмечается, что на этой машине будет возможна работа касательно трёх различных режимов, в ручной, покадровом и конечно автоматический вариант, что будет не менее значим и предпочтителен. Но, с одним важным дополнением, ведь он как раз работает согласно программы, набираемой непосредственно у станка на пульте управления под названием ЛЮМО-61. А сама по себе обработка данной программы конечно производится последовательно в прямоугольной системе координат. Опять же исходя из представленных в техническом издании схем, можно отметить обработку сложных деталей с числом переходов до ста. В любом случае, этот станок является востребованным и в производстве, конечно, встречается очень даже часто в разных исполнениях. А мощность установленного на него привода включая жёсткость позволяют применять инструмент, оснащённый пластинками из твёрдого сплава. На станке можно уверенно выполнять несложные сверлильные и конечно расточные работы в различных режима отображения.