Наименование издания: Руководство по эксплуатации
Выпуск издания: -
Год выпуска издания: -
Кол-во книг (папок): 1
Кол-во страниц: 88
Стоимость: По запросу
Описание: (В наличии механическая часть, без электрики)

Руководство по эксплуатации
Содержание:
1. Общие сведения
Назначение и область применения
Основные данные - Таблица
2. Распаковка и  транспортировка
3. Фундамент, монтаж и установка станка
4. Краткое описание конструкции станка
Кинематика станка
- Кинематическая схема
Спецификация зубчатых и червячных колёс, червяков, винтов и гаек - Таблица
Коробка скоростей
Зубчатые колёса (косозубые)
Коробка подач правая и левая
Зубчатые колёса (прямозубые)
Планшайба и основание
Поперечина
Механизм отсчёта перемещения суппорта
Редуктор поворота суппорта (правые)
Суппорт и салазки (правые и левые)
Механизм отсчёта перемещения ползуна
Механизм зажима поперечины
Редуктор подъема пульта
Редуктор поворота пульта
Редуктор перемещения
Главное движение
Движение рабочих подач суппортов и ползунов
Ускоренные и установочные движения суппорта и ползуна
Перемещение поперечины
Механический зажим поперечины
Поворот суппортов
Механическое перемещение подвесного пульта
Отсчет горизонтальных перемещений суппорта по поперечине
Отсчет вертикальных перемещений ползуна суппорта
Конструктивное исполнение станка
Основание, планшайба, тиски для закрепления изделия
- Разрез по основанию и планшайбе (подвод смазки в подшипник) чертёж
- Схема смазки стола и основания чертёж
Портал и редукторы подъема поперечины
- Портал чертёж
Поперечина, проставки, редукторы зажима поперечины, предохранительные и кабельные устройства
- Поперечина (Фрагмент общего вида и разрезы) чертёж
- Поперечина чертёж
- Кабельное устройство направление движения масла чертёж
- Предохранительное устройство чертёж
Коробка скоростей главного привода
- Коробка скоростей (развёртка по осям) чертёж
Коробки подач
Гидравлическое зажимное устройство
- Коробка подач правая чертёж
- Суппорт правый чертёж
- Салазки правы чертёж
- Схема гидравлического зажимного устройства
Механизм подвески пульта
Приспособление для поддержания постоянной скорости резания при торцевом точении
Копировальное приспособление
Электроконтактный датчик
- Приспособление для поддержания скорости резания при торцевом точении чертёж 
- Копировальное приспособление чертёж
- Электроконтактный датчик чертёж
- Схемы копирования
- Схема включения электроконтактного датчика
- Шаблон для копирования чертёж
Кронштейны
Работа копировального устройства
5. Подготовка станка к первоначальному пуску
6. Смазка станков
Смазка направляющих основания и планшайбы
Смазка коробки скоростей главного привода    
Смазка коробок подач и поперечины
Смазка механизмов портала
Смазка механизмов поперечины
Смазка суппортов и салазок
Смазка редукторов механизма подвески пульта
7. Наладка и обслуживание
Общие положения
Наладка станка для выполнения копировальных работ
- Установка резца и наконечника электроконтактного датчика при копировании чертёж
- Схема обработки по копировальному шаблону
Пример обработки профиля
Режущий инструмент для копировальных работ
8. Регулирование механизмов станков
Регулирование механизма перемещения поперечины
- Механизм перемещения поперечины чертёж
Регулирование механизма зажима поперечины
Регулирование механизма зажима ползунов
- Регулирование механизма зажима салазок чертёж
Регулирование зазора в гайках ходового винта ползуна
- Регулирование гайки ходового винта ползуна чертёж
Регулирование напорного золотника Г52-16 в системе смазки направляющих основания и планшайбы
Регулирование предохранительного клапана гидропереключения и смазки коробки скоростей  
Регулирование реле давления в гидравлическом зажимном устройстве
Регулирование электроконтактного датчика
9. Краткое описание специальных приспособлений
- Приспособление для обработки конусов методом двух подач чертёж
- Кинематическая схема приспособления для обточки конусов
Спецификация зубчатых колёс приспособления для обточки конусов - Таблица
- Приспособление для обточки конусов методом двух подач чертёж
Сменные зубчатые колёса - Таблица
Обработка наружных конусов
Горизонтальная подача
Вертикальная подача
Определение вспомогательного угла
Определение угла поворота ползуна
Фрезерная головка - Таблица
Спецификация зубчатых колёс фрезерной головки - Таблица
- Фрезерная головка чертёж
- Кинематическая схема фрезерной головки
- Схема расположения подшипников фрезерной головки
Установка сменных колёс - Таблица
Спецификация подшипников фрезерной головки - Таблица
Приспособление для выверки и центирования изделия - Таблица
- Кинематическая схема приспособления для выверки и центрирования изделия
Спецификация зубчатых колёс, винтов и гаек приспособления для выверки и центрирования изделия - Таблица
- Приспособление для выверки и центрирования изделия чертёж
Спецификация подшипников качения в приспособлении центрирования и выверки изделия - Таблица 
Боковой суппорт
- Кинематическая схема бокового суппорта
Спецификация зубчатых и червячных колёс, червяков и реек бокового суппорта - Таблица
- Боковой суппорт чертёж
- Схема расположения подшипников бокового суппорта
Спецификация подшипников качения бокового суппорта - Таблица
Револьверная головка - Таблица
- Револьверная головка чертёж
- Комбинированный суппорт чертёж
- Кинематическая схема комбинированного суппорта
Спецификация зубчатых и червячных колёс, червяков, винтов и гаек комбинированного суппорта - Таблица
- Схема расположения подшипников качения комбинированного суппорта
Спецификация подшипников качения - Таблица
- Схема регулирования подшипника в передней опоре расточного шпинделя
10. Особенности разборки и сборки станков
Техническая документация
Разборка планшайбы и установка центральной разгрузки направляющих
- Схема установки центральной разгрузки направляющих 
Установка радиального натяга центрирующего роликоподшипника планшайбы
- Схема установки радиального натяга центрирующего роликоподшипника планшайбы
- Схема демонтажа центрирующего роликоподшипника планшайбы
Разборка коробки скоростей
Разборка приводного вала в основании станка
Разборка коробок подач

Описание токарно-карусельного двухстоечного станка:
Вообще, судя по предложенному описанию в техпаспорте, на представленную выше модель карусельного станка вполне можно устанавливать дополнительное оборудование и пользоваться после установки в более широком, развёрнутом виде. А вот при установке этих важных частей и элементов в виде оснастки, уже расширяются возможности применения, об этом свидетельствуют и характеристики станка 1550. Речь идёт о таких операциях под названием растачивание, сверление отверстий, фрезерование и прочие типы сопутствующих вариантов операций. Этот важный момент был реализован производителем ещё на базе конструирования и создания оборудования. Так как продуманы были даже небольшие детали и мелочи, а в процессе эксплуатации производились многократные доработки. Таким образом на выходе конечно удалось реализовать столь значимую для направления металлообработки машину, что опять стоит подчеркнуть с позиции удобства, ну и конечно последующей результативности. Этот подход будет касаться ещё одной операции, что стоит упомянуть, ведь развертывание отверстий которые отображаются и обозначаются как центральные позволило усовершенствовать базовые возможности станочной единицы. Конечно, наверное любые токарно карусельные паспорта будут поданы с универсальной позиции для как можно более лёгкого изучения с последующим применением этих машин в как можно более большом количестве крупных предприятий, что в общем и происходит по факту. Тем не менее, но мы предлагаем руководство или техпаспорт к изучению, освоению на работающем типе станка задействуя столь важный документ. Что опять же способствует полноценной практике и наработке опыта при токарной обработке в целом металла и как результат металлических поверхностей отображая наличие в заготовках.

Конечно, на токарно карусельный станок описание по сути будет отдельным изданием, в котором собраны все основные моменты, чтобы изучая их даже без какой либо глубокой подготовки уже грамотно взаимодействовать с описываемой машиной непосредственно установленной на фундамент. К примеру, изучая этот момент обозначенный в техпаспорте, можно обратить внимание и на тот факт, что всё в том же механизме поперечины непосредственно предусмотрена так называемая регулировочная муфта для установки этой самой поперечины в горизонтальное положение. Как раз сама по себе регулировочная муфта, и этот стоит отметить, состоит из двух полумуфт, что одновременно устанавливаются и выполнены в виде зубчатых колёс, одно из которых обладает как раз наружным сцеплением, а вот другое колесо будет внутренним. Но конечно именно такая конструкция позволит результативно взаимодействовать с данным станком и реализовывать все в него конструктивно заложенные моменты. Ведь, муфта соединяет приводной вал электродвигателя с валом одного из редукторов механизма перемещения поперечины, но регулирование производится следующим, определенным образом. На горизонтальную направляющую поперечины ставится уровень и конечно по его показанию судят о положении описываемого элемента в горизонтальной плоскости. Но при проведении процесса регулирования сам по себе зажим или зажимы поперечины должны быть как раз отжаты. Этот момент очень хорошо рекомендует непосредственно сам подход к такого типа применению и реализации работ на токарно-карусельном станке в целом. Как раз сам по себе техпаспорт станет просто замечательным и отличным инструментом для ведения обработки металла посредством возможностей этой модели станка.