Наименование издания:
Часть 1: Руководство по уходу и обслуживанию – Вариант 1 – 1964 год выпуска – 128 страниц
Часть 2: Руководство по уходу и обслуживанию – Вариант 2 – 1960 год выпуска – 104 страницы
Часть 3: Руководство по уходу и обслуживанию – Вариант 3 – 1967 год выпуска – 132 страницы
Часть 4: Электрооборудование – Вариант 1 – 1964 год выпуска – 22 страницы
Часть 5: Электрооборудование – Вариант 2 – 1960 год выпуска – 22 страницы
Часть 6: Электрооборудование – Вариант 3 – 1967 год выпуска – 18 страниц
Выпуск издания: Харьковский станкостроительный завод
Год выпуска издания: 1960, 1964, 1967
Стоимость: По запросу
Описание: Полный комплект документации

Часть 1: Руководство по уходу и обслуживанию
Содержание:
1. Назначение и область применения станков
2. Распаковка и транспортировка
- Подвязка станка при транспортировке краном чертёж
3. Фундамент станка, монтаж и установка
Выбор места для фундамента
Фундамент
Установка станка
- Габарит станка в плане и план фундамента чертёж
4. Паспорт станка
Общие сведения
Габаритные размеры и вес станков - Таблица
Органы управления
Наименования органов управления - Перечень
- Расположение органов управления на станке фото
Основные данные станков – Таблица
- Установочный чертёж
5. Смазка станков
- Схема смазки станка
Спецификация к схеме смазки – Таблица
- Габариты рабочего пространства. Посадочные и присоединительные базы станков чертёж
- Схема расположения подшипников качения
Спецификация подшипников качения – Таблица
Спецификация шестерён, червяков, гаек – Таблица
- Гидрокинематическая схема станка
Спецификация гидроаппаратуры – Таблица
Сведения о ремонте станка – Таблица
Изменения в станке – Таблица
Данные о комплектации станка
6. Краткое описание конструкции и работы станков
Гидрокинематическая схема
- Общая компоновка станков чертёж
Конструктивные особенности узлов станка описание
Станина и столы
- Станина и стол чертёж
- Шлифовальная бабка чертёж
- Механизм ручного перемещения стола чертёж
- Механизм ручной поперечной подачи чертёж
- Передняя бабка чертёж
- Задняя бабка чертёж
- Люнет чертёж
- Прибор для правки круга алмазом чертёж
- Прибор для без алмазной правки круга чертёж
- Кинематическая схема механизма для балансирования шлифовальных кругов
Механизм для балансирования шлифовальных кругов
Механизм быстрого подвода и врезания 
- Механизм врезания чертёж
7. Гидропривод станков
Перемещение стола
Реверс стола
Перегон стола
Периодическая подача шлифовальной бабки
Периодическая подача от механизма врезания
Периодическая подача от храпового врезания
Быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки
Непрерывная подача шлифовальной бабки (врезание)
Ускоренная подача шлифовальной бабки
Отвод пиноли задней бабки
Врезное шлифование при работе с прибором активного контроля
Следящий люнет
Автоматическое выключение механизма осциллирующего движения
Выборка люфта в механизме поперечной подачи
8. Смазка станков
Смазка подшипников шпинделя шлифовальной бабки
Смазка направляющих стола
Смазка направляющих шлифовальной бабки
9. Подготовка станков к первоначальному пуску, первоначальный пуск и указания по технике безопасности 
Продольное и врезное шлифование при ручном управлении
Продольное шлифование с автоматической поперечной подачей от храпового механизма
Продольное шлифование с автоматической поперечной подачей от механизма врезания
Врезное шлифование при полуавтоматическом цикле работы без прибора активного контроля
Врезное шлифование при полуавтоматическом цикле работы с прибором активного контроля
Указания по технике безопасности:
До работы
Во время работы
10. Эксплуатация станков и уход за ними
Крепление шлифовального круга
Балансирование шлифовального круга
Правка шлифовального круга
Общие указания по выбору шлифовальных кругов и режимов шлифования
Общие указания по эксплуатации станков
Неполадки, которые могут возникнуть при работе на станке, и их устранения – Таблица
Гидравлическая система
Дефекты шлифования и меры их устранения
Овальность, огранка
Разброс размеров при шлифовании до упора
11. Регулирование станков
Регулирование натяжных ремней привода шлифовального круга
Регулирование натяжения ремней привода изделия
Регулирование подшипников шпинделя шлифовальной бабки
- Схема регулирования подшипников шпинделя шлифовальной бабки
Регулирование упорного подшипника шпинделя шлифовальной бабки
Регулирование механизма осциллирующего движения привода шлифовальной бабки
12. Особенности разборки и сборки станков при ремонте
Разборка столов
Разборка шлифовальной бабки
13. Спецификация чертежей и чертежи деталей, подвергающихся износу в процессе эксплуатации станка – Таблица
Чертежи быстроизнашиваемых деталей:
- Рейка чертёж (3А161-1005-1)
- Рейка чертёж (3А151-1008-1)
- Плунжер чертёж (3А151-1018)
- Втулка чертёж (3А151-1024)
- Цилиндр чертёж (3А151-1010-1, 3А161-1100-1)
- Поршень чертёж (3А151-1106-Д2)
- Кольцо чертёж (3А151-1108)
- Прокладка чертёж (3А151-1111)
- Кольцо уплотнительное чертёж (А58-1 Н20)
- Кольцо уплотнительное чертёж (А58-1 С20)
- Кольцо уплотнительное чертёж (А58-1 В20)
- Шпиндель чертёж (3А151-2010-1)
- Гайка чертёж (3А151-2015-1)
- Вкладыш чертёж (3А151-2029)
- Шестерня чертёж (3А151-2035)
- Рычаг чертёж (3А151-2042-1)
- Кольцо чертёж (3А151-2031)
- Шестерня коническая чертёж (3А151-5206)
- Шестерня коническая чертёж (3А151-5207)
- Червяк чертёж (3А151-2046-1)
- Золотник чертёж (3А151-2048)
- Палец чертёж (3А151-2049)
- Кольцо чертёж (3А151-2101)
- Шестерня чертёж (3А151-4002)
- Кольцо храповое чертёж (3А151-5122-1)
- Собачка чертёж (3А151-5111-1)
- Пружина чертёж (Д81-1 3 Х 22 Х 120)
- Вал шестерня чертёж (3А151-4003)
- Блок шестерёнчатый чертёж (3А151-4004)
- Муфта кулачковая чертёж (3А151-4005)
- Вал шестерня чертёж (3А151-4006)
- Поршень чертёж (3А151-5110-1)
- Шестерня чертёж (3А151-5103)
- Шестерня сдвоенная чертёж (3А151-5105)
- Вал шестерня чертёж (3А151-4007)
- Втулка чертёж (3А151-4009)
- Плунжер чертёж (3А151-4015)
- Пружина чертёж (Д81-1 2 Х 14 Х 70)
- Лимб чертёж (3А151-5101-1)
- Вал шестерня чертёж (25ШУ-290)
- Вал шестерня чертёж (26ШУ-290)
- Шестерня коническая чертёж (3А151-5208)
- Кольцо уплотнительное чертёж (35А52-4)
- Планшайба чертёж (3А151-6004-1)
- Шестерня чертёж (22ШУ-290)
- Шестерня чертёж (23ШУ-290)
- Втулка чертёж (24ШУ-290)
- Шестерня чертёж (11ШУ-290)
- Втулка чертёж (20ШУ-290)
- Шестерня чертёж (21ШУ-290)
- Шпиндель чертёж (3А151-6010-1)
- Пиноль чертёж (3А151-7001-2)
- Втулка чертёж (3А151-7006-2)
- Толкатель чертёж (3Б151-9208)
- Шестерня чертёж (9ШУ-290)
- Винт чертёж (3Б151-9201-1)
- Плунжер чертёж (3А151-7007-1)
- Пружина чертёж (3А151-7025)
- Втулка чертёж (3А151-9201-2)
- Поршень-рейка чертёж (3А151-9220-2)
- Ось чертёж (3А151-9223-1)
- Ролик чертёж (3А151-9226-1)
- Поршень чертёж (3А151-9204-1)
- Поршень чертёж (3А151-9202-3)
- Кулак-шестерня чертёж (3А151-9206-5)
- Червяк чертёж (29ШУ-290)
- Шестерня чертёж (30ШУ-290)
- Шестерня чертёж (34ШУ-290)
- Червяк-шестерня чертёж (36ШУ-290)
- Колодка чертёж (ШУ-940Д9)
- Колодка чертёж (ШУ-940Д10)
- Вал чертёж (1Г12-Д35-035-1)
- Лопатка чертёж (1Г12-Д35-036-1)
- Кольцо чертёж (1Г12-Д35-037-1)
14. Акт приемки
Испытание станка на соответствие нормам точности
Проверка точности станка – Таблица
Испытание станка на соответствие остальным техническим условиям
Принадлежности и приспособления
Общее заключение по испытанию
Дополнительные замечания

Часть 2: Электрооборудование
1. Общие сведения
2. Действие электросхемы
Наладочный режим
Полуавтоматический цикл работы до жёсткого упора
3. Защита
4. Указания по обслуживанию электрооборудования станка
5. Условные обозначения на принципиальной электросхеме - Таблица
6. Спецификация покупного электрооборудования – Таблица
Схемы электрические:
- Принципиальная электросхема станков
- Монтажная электросхема станков
- Размещение электрооборудования на станках

Описание круглошлифовального станка:
Исходя из возможностей стандартного предложения на станок 3б161 паспорт, будет обладать как всеми необходимыми и наиболее значимыми разделами, но также и дополнительной, не менее важной информацией. Конечно, наличие вполне подробного перечня содержания, позволит реализовать в первую очередь все задуманные от производителя элементы на основании развёрнутой детализации, что обязательно отображает эту информацию в хорошем качестве. При этом, мы предлагаем вашему вниманию не один как это обычно практикуется, а сразу три документа от разных годов на выбор, чтобы подобрать столь нужную информацию наиболее точно. Этот документ является универсальным, ведь в нём есть данные по настройке, наладке и реализации круглошлифовального станка для производства. И этот аспект касается не только одной, а сразу нескольких моделей, что опять же расширяет моменты промышленной реализации. Ну и на все представленные в издании круглошлифовальные станки характеристики обязательно на его страницах можно найти в наиболее подробной подаче. Обычно, столь значимая детализация для удобства заключена в таблицы и реализует довольно большой пласт подробных параметров. Действительно, именно этот момент можно отнести и к одному из наиболее важных, ведь тут довольно много перечислений, к примеру элементов и деталей, из которых машина состоит и на основании возможностей которых она работает. И как правило, этот момент можно отнести и к ремонтной документации ведь, в случае выхода из строя той или же иной детали необходимо понимать, какой элемент в качестве замены заказывать или же изготавливать.

В комплекте документов на станок 3б161 схема электрическая принципиальная присутствует обязательно как отдельный и значимый инструмент. Конечно, кроме отображения информации на листах данного издания здесь будет обозначена спецификация электрики и это вполне развернутая информация с помощью которой удаётся учитывать даже небольшие моменты и нюансы работы. Конечно, для удобства использования, электрика отображается в отдельном разделе и реализует вполне широкий пласт подхода не только к настройке или наладке рабочего процесса в целом, но и варианты ремонтных работ как важнейшего момента подачи. Кстати, электрика будет являться такой же универсальной, как и раздел механики, но, конечно, со своими нюансами и моментами. Да и само по себе взаимодействие с электрикой реализовано с позиции определённого, но даже в некоторых случаях весьма сложного процесса. Иными словами, при наличии техпаспорта получится обязательно наиболее детально разобраться и перенести информацию, с теоретической подачи к подаче практической. К тому же, непосредственно перед началом реализации возможностей машины необходимо при окончательной установке её на фундамент должна быть обязательно и надёжно заземлена. Далее, осмотр и ремонт токоведущих частей и гидропанели производится только после отключения станка от сети с помощью специального линейного выключателя. Вместе с этим, электродвигатели необходимо обязательно содержать в чистоте и периодически очищать их от масла, пыли и прочих вариантов загрязнений. Только таким способом можно добиваться наиболее длительной и качественной эксплуатации данного оборудования. К тому же, шариковые подшипники электродвигателей необходимо смазывать нейтральным, то есть совершенно свободным от содержания кислот и щелочей смазочными веществами. И этот процесс будет доступен при разборке, что реализуется специалистом и рекомендуется производить этот процесс не реже чем один раз в год.