Наименование издания:
Часть 1: Руководство по уходу и обслуживанию – 68 страниц
Часть 2: Альбом чертежей запасных деталей – 50 страниц
Часть 3: Акт приёмки – 8 страниц
Выпуск издания: Харьковский станкостроительный завод
Год выпуска издания: 1957
Кол-во книг (папок): 3
Кол-во страниц: 126
Стоимость: По запросу
Описание: Полный комплект документации

Часть 1: Руководство по уходу и обслуживанию
Содержание:
1. Назначение станка
Основные паспортные данные
2. Краткое описание станка
-Органы управления станком
-Гидрокинематическая схема
-Механика станка
Привод шлифовального круга
Привод изделия
Ручная поперечная подача
Ручное перемещение стола
Гидравлика
Движение стола
Разгрузочный клапан
Выключение механизма ручного перемещения стола
Периодическая подача шлифовальной бабки
Конструкция узлов станка
- Станина и столы
- Шлифовальная бабка
- Механизм поперечной подачи
- Механизм ручного перемещения стола
- Передняя бабка
- Задняя бабка
- Люнет
- Прибор для правки шлифовального круга
Смазка станка
- Схема смазки направляющих
3. Описание электрооборудования
Управление электродвигателями
- Принципиальная электросхема
- Электросхема
Защита электродвигателей и электрической сети
Проверка изоляции перед пуском
Мероприятия по технике безопасности
4. Фундамент станка
Транспортировка, установка на фундамент и пробный пуск станка
- Подвязка распакованного станка для транспортировки краном
- Установочный чертёж станка
Уход за станком
5. Регулирование станка
Советы по эксплуатации и уходу за станком
Правила техники безопасности
Неполадки, которые могут возникнуть на станке и их устранение
Разборка станка при ремонте
Проверка станков на точность
Приложения
Паспорт станка
Основные данные
Основные размеры и посадочные места
Спецификация зубчатых и червячных колёс, червяков, винтов и гаек
- Схема смазки
- Схема расположения подшипников качения и скольжения

Часть 2: Альбом чертежей запасных деталей
- Цилиндр (1100-1)
- Поршень (11031)
- Рейка (1008-1)
- Шпиндель (2010-1)
- Гайка (2015)
- Шестерня (2016)
- Вкладыш (2019-1)
- Вкладыш (2020-1)
- Втулка (2031)
- Вкладыш (2033-1)
- Вкладыш(2034-1)
- Кольцо упорное (2050)
- Ось (3013)
- Рычаг (3015)
- Корпус (3100-1)
- Втулка (3103)
- Золотник (3104)
- Вал (4002)
- Шестерня (4003)
- Втулка (4005)
- Шестерня (4007)
- Шестеренный блок (4010)
- Шестеренный блок (4014)
- Втулка (4016-1)
- Вал-шестерня (4017-1)
- Плунжер (4019-1)
- Пружина (4020)
- Пружина (4024)
- Лимб (5102-1)
- Шестерня (5104)
- Шестерня (5106)
- Валик (5107)
- Поршень (5115)
- Пружина (5121)
- Храповое колесо (5127)
- Шестерня (5203)
- Шестерня (5204)
- Шестерня (5205)
- Звездочка (5012)
- Звездочка (5013)
- Звездочка (3161-6018)
- Шпиндель (3161-6010)
- Шпиндель (7001-1)

Часть 3: Акт приёмки

Описание круглошлифовального станка:
В том случае, если наиболее детально рассматривать паспорт станка 3151, то обязательно есть возможность ознакомиться в первую очередь с его назначением и особенностями применения которые конечно будут важны и значимы для производства. В первую очередь эта модель круглошлифовальной машины предназначается для наружного шлифования как цилиндрических, но и в том числе других, конических поверхностей. И это наверное две основные причины установить и полноценно реализовать его возможности в промышленном цехе. Опираясь на особенности конструкции для непосредственной обработки, изделие устанавливается в специальных неподвижных центрах и приводится во вращение особым поводком, который будет закреплен на планшайбе передней бабки. Такой подход к возможностям обработки заготовок из металла методом шлифования позволяет реализовать первостепенно несколько базовых вопросов всё так же расширенно обозначенных в техническим паспорте. А вот для шлифования конических поверхностей будет необходимо повернуть на соответствующий угол верхний стол расположенный на данной машине, смонтированным на нём передней и конечно задней бабками. Таким образом, появляется возможность реализовать шлифование до упора с компенсированием износа такого инструмента которым является шлифовальный круг. Как правило, вращение шпинделя шлифовальной бабки будет производиться и так по сути задумано, от отдельного установленного электродвигателя через клиноременную передачу.

Опять же, механическим процессом сменой шкивов на шпинделе шлифовальной бабки достигаются две скорости вращения шпинделя. А затем, операция вращения может быть реализована всё так же от отдельного электродвигателя, но установленного на корпусе передней бабки, через две клиноременные передачи и бесшумную цепь. Безусловно, здесь можно применять круги для шлифовки металла разного диаметра, от небольшого до среднего размера, что опять же расширяет возможности этой машины. Документ относится к типу универсальных, ведь затрагивает вопросы работы с двумя сходными по своей конструкции типами станочного оборудования. Всего предложенное руководство состоит из трёх частей и обладает объемом несколько более ста страниц, что позволит очень даже детально ознакомиться с представленной информацией. Также, в этом издании вполне широко рассматривается и электрическая схема круглошлифовального станка со всеми необходимыми описаниями и спецификациями без которых зачастую будет сложно произвести наладку или процессы настройки его для работы. К тому же, речь здесь будет идти не только с позиции ознакомления с одной базовой электросхемой, но их здесь находится сразу две и они будут обе доступны в соответствующем разделе первой книги. Далее, есть материалы по быстроизнашиваемым деталям, описание информации о приёмке и прочие как основные так и дополнительные моменты связанные непосредственно с детализацией аспектов этого оборудования.