Наименование издания: 
Часть 1: Руководство по эксплуатации (3Д732Ф1.000.000РЭ) - 235 Страниц
Часть 2: Материалы по быстроизнашиваемым деталям (3Д732.000.000-10РЭ) - 37 Страниц
Выпуск издания: Липецкий станкостроительный завод
Год выпуска издания:1982
Кол-во книг (папок): 2
Кол-во страниц: 272
Стоимость: По запросу

Часть 1: Руководство по эксплуатации
Содержание:
- Расположение составных частей чертёж
Состав станка
Органы управления и их назначение
Перечень составных частей - Таблица
Перечень органов управления и отображения графических символов - Таблица
- Расположение органов управления и табличек чертёж
- Пульт управления чертёж
- Пульт сигнальный чертёж
- Кинематическая схема - На 2 листах
Перечень к кинематической схеме - Таблица
Краткое описание конструкции станка
- Станина чертёж
- Колонна чертёж
- Стол чертёж
- Бабка шлифовальная чертёж
- Каретка чертёж
- Механизм вертикальной подачи чертёж
- Редуктор колонны и механизма вертикальной подачи чертёж
- Редуктор ускоренных вертикальных перемещений чертёж
- Цилиндр стола чертёж
- Устройство сельсина стола чертёж
- Механизм правки круга чертёж
- Патрон сегментный чертёж
- Оправка для балансировки чертёж
Электрооборудование
Общие сведения
- Блок-схема устройства реверса
- Диаграммы напряжений
- Диаграмма работы устройства дистанционного управления ходом стола с компенсацией перебегов
Марка смазочного материала подшипников электродвигателей - Таблица
Характерные неисправности в работе блока управления ходом стола и способы их устранения - Таблица
Работа станка с устройством цифровой индикации
- Схема электрическая принципиальная
Перечень элементов - Таблица
Резисторы
Переключатели
Выключатели автоматические
Выключатели путевые
Диоды полупроводниковые
Пускатели магнитные
Кнопки управления
Арматура для сигнальных ламп
Электродвигатели
Реле
Реле тепловое
Реле уровня
Сельсины
Трансформаторы однофазные
Электромагниты
Плита электромагнитная
Электросхемы станка и его узлов:
- Электрокоммуникация станины
- Электрокоммуникация колонны
- Электрокоммуникация стола
- Электрокоммуникация агрегата охлаждения
- Электрокоммуникация гидроагрегата
- Электрокоммуникация редуктора ускоренных перемещений
- Схема электрическая соединений станка
- Электрокоммуникация станины. Схема электрическая соединений.
- Электрокоммуникация колонны. Схема электрическая соединений.
- Электрокоммуникация стола. Схема электрическая соединений.
- Электрокоммуникация агрегата охлаждения. Схема электрическая соединений.
- Электрокоммуникация гидроагрегата. Схема электрическая соединений.
- Электрошкаф. Схема электрическая соединений.
- Панель электрошкафа. Схема электрическая соединений.
- Панель поворотная. Схема электрическая соединений.
- Блок управления ходом стола. Схема электрическая соединений.
- Пульт сигнальный. Схема электрическая соединений.
- Пульт управления. Схема электрическая соединений.
- Электрокоммуникация редуктора ускоренных перемещений. Схема электрическая соединений.
Гидросистема
Описание работы
- Схема гидравлическая принципиальная
Перечень элементов схемы гидравлической принципиальной - Таблица
- Гидроагрегат чертёж
- Установка откачки утечек чертёж
- Дроссель стола чертёж
Первоначальный пуск и настройка системы гидропривода станка
Возможные неисправности в гидросистеме станка и способы их устранения - Таблица 
Система смазки
Указания по монтажу и эксплуатации системы смазки
- Принципиальная схема смазки
Перечень элементов системы смазки - Таблица
- Расположение точек смазки
Перечень применяемых смазочных материалов и их аналогов - Таблица
Перечень точек смазки - Таблица
Система охлаждения
- Агрегат охлаждения чертёж
2. Инструкция по эксплуатации
Указание мер безопасности
- Кожух шлифовального круга чертёж
Порядок установки
Распаковка
Транспортирование
- Схема транспортировки станка
- Схема транспортирования гидроагрегата
- Схема транспортирования агрегата охлаждения
Установка и монтаж
Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск
Режимы резания при испытании станка под нагрузкой - Таблица
Режимы резания при испытании станка в работе - Таблица
Режимы резания при испытании станка в работе на точность и чистоту - Таблица
Правка шлифовального круга
Порядок правки
Режимы правки - Таблица
Установка и балансировка сегментного патрона
Режим охлаждения
Уборка
Регулирование
Возможные дефекты в работе механизмов и их устранение - Таблица
- Схема расположения подшипников - 2 Листа
Перечень подшипников качения - Таблица
3. Паспорт
Общие сведения
Основные технические данные и характеристики
Наименование параметров
Установка станка
- Установочный чертёж
- Габариты рабочего пространства чертёж
Механика станка
Механизм главного движения - Таблица
Механизм вертикальной подачи - Таблица
Механизм перемещения стола - Таблица
Техническая характеристика электрооборудования - Таблица
Техническая характеристика УЦИ - Таблица
Техническая характеристика гидрооборудования - Таблица
Сведения о ремонте - Таблица
Сведения об изменениях в станке - Таблица
Комплект поставки - Таблица
Свидетельство о приёмке - Таблица
Проверка точности станка - Таблица
Проверка станка в работе
Испытания станков на соответствие с остальными техническими условиями и особыми условиями поставки
Электрооборудование - Таблица
Общее заключение 
Свидетельство о консервации
Свидетельство об упаковке

Часть 2: Материалы по быстроизнашиваемым деталям
- Сухарь чертёж (3Д732.515.104)
- Сухарь чертёж (3Д732.515.105)
- Вал-шестерня чертёж (3Д732.515.423)
- Фиксатор чертёж (3Д732.515.432)
- Червяк чертёж (3Д732.905.401)
- Рейка чертёж (3Д732.905.402)
- Шестерня чертёж (3Д732.905.405)
- Колесо червячное чертёж (3Д722.338.010)
- Червяк чертёж (3Д722.338.403)
- Диск зубчатый чертёж (3Д722.166.402)
- Поршень-рейка чертёж (3Д722.166.412)
- Собачка чертёж (3Д722.166.425)
- Храповик чертёж (3Д722.166.427)
- Собачка чертёж (3Д722.166.434)
- Ползун-рейка чертёж (3Д722.166.452)
- Вал-шестерня чертёж (3Д722.166.457)
- Вал-шестерня чертёж (3Д722.166.467)
- Вал-шестерня чертёж (3Д722.166.473)

Описание плоскошлифовального станка:
Из нашего архива технической документации мы можем предложить паспорта плоскошлифовальных станков разных типов и вариантов. Как правило эти модели документации относятся к самым разным параметрам оборудования для работы и эксплуатационных моментов без наличия которых будет скорее всего проблематично даже установить станок на фундамент. Не говоря уже о возможностях связанных так или иначе с настройкой и последующими наладочными работами чтобы ввести этот тип машин в производственную сферу. Конечно, исходя из того, что каждый станок обладает своими собственными особенностями и назначением, здесь есть довольно много важных моментов которые связаны с конструктивными вариантами и как правило для каждой конкретной модели обязательно понадобится тематический уникальный инструмент в виде руководства и технического паспорта. При этом можно заметить и такой момент, что в данном случае это вполне приличная по объему документация в которой количество страниц порядка трехсот. И это будет только значимая и полезная информация которая логично дополняет один раздел к другому и переходит от информационных вариантов механики к электрической части.

Конечно, как и в любом ином подобном издании, на первых страницах обязательно будет присутствовать и описание конструктивных возможностей или особенностей. На самом деле, для понимания реализации рабочих моментов это будет важный материал с которым конечно необходимо ознакомиться. А дело тут в том, что в наиболее частом исполнении, непосредственно станина шлифовального станка будет представлять собой массивную отливку с двойными стенками под направляющими. А вот сама по себе длина направляющих станины будет обеспечивать обработку без свешивания стола в крайних положениях. И как раз направляющие станины скольжения, одна из них В образная, а вторая плоская. А вот непосредственно передняя часть данной станины будет закрыта с помощью специальных крышек, что опять же значимо для реализации работ с позиции производственного подхода. Но так же был обязательно продуман момент касательно утечки масла. А дело в том, что от узлов данной машины масло попадает в специальные полости в станине, из которых с помощью принудительной откачки воизбежании различных утечек откачивается в гидроагрегат установленный рядом со станком.