Наименование издания:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (7808.000.000 РЭ), (7814.000.000 РЭ) – 151 Лист
Часть 2: Альбом чертежей и общих видов - 132 Листа
Часть 3: Электрооборудование станка – 104 Листа
Часть 4: Акт приёмки – 7 Листов
Выпуск издания: -
Год выпуска издания: 1980
Кол-во книг (папок): 4
Кол-во страниц (листов): 394
Стоимость: По запросу
Описание: (Механическая часть комплектна, не комплект по электрике - отсутствует несколько электросхем)

Часть 1: Руководство по эксплуатации
Распаковка и транспортировка узлов станка
1. Указания по распаковке и транспортировке узлов станка
2. Спецификация к эскизам транспортировки узлов и вес отдельных мест
Фундамент станка
1. Выбор места для установки станка
2. Изготовление фундамента
3. Ограждение станка
Монтаж станка
1. Порядок монтажа
2. Установка и выверка станины
3. Установка каретки и на направляющие станины
4. Установка стоек зажимного портала
5. Монтаж фермы
6. Крепление фермы к стойкам
7. Монтаж механизма загрузки и выгрузки листов
8. Монтаж поперечных кронштейнов станины
9. Установка насосной станции и монтаж трубопровода
10. Монтаж электрооборудования
11. Окончательная выверка станка
Паспорт станка
Краткое описание конструкции и работы станка
1. Особенности конструкции станка
2. Описание кинематической схемы
3. Общая компоновка
4. Станина
5. Портал зажимной
6. Каретка с помостом
7. Стойки
8. Коробка скоростей
9. Упор
10. Механизмы загрузки и выгрузки листов
11. Механизмы установки длины хода каретки
12. Насосная установка
13. Токоподвод
14. Суппорты
15. Коробка подач
16. Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и гаек.
17. Спецификация подшипников
Смазка станка
1. Смазка реечной шестерни, шестерен и подшипников редуктора каретки и коробки скоростей
2. Смазка направляющих кареток и ходовых винтов
3. Указания по обслуживанию смазочной системы
4. Перечень узлов и приборов схемы смазки реечной шестерни, подшипников и зубчатых колес каретки и коробки скоростей
5. Спецификацияк схеме смазки станка
6. Основные характеристики применяемых масел
Гидрооборудование станка
1. Описание гидрооборудования
2. Описание работы гидравлической схемы
3. Спецификация гидроаппаратуры станка
Первоначальный пуск станка
1. Подготовка станка к пуску
2. Проверка работы станка при наладочном режиме
3. Проверка работы при полуавтоматическом цикле
Настройка станка и техника безопасности
1. Настройка
2. Рекомендации по работе на станке
3. Рекомендации по назначению режимов резания
4. Правила техники безопасности при работе на станке
Уход за станком и его регулировка
1. Общие указания
2. Регулировка и уход за приводом каретки и кареткой
3. Уход за станиной
4. Уход за стойками
5. Регулировка и уход за суппортами
6. Регулировка и уход за механизмом загрузки и выгрузки листов
7. Уход за упорами листа
8. Уход за фермой
9. Уход за механизмом установки длины хода каретки
10. Уход за электрооборудованием
11. Регулировка и уход за системой смазки
12. Регулировка и уход за токоподводом
Приспособления, поставляемые со станком за отдельную плату
Ведомость комплектации (на 6-ти листах)

Часть 2: Альбом чертежей и общих видов 
- Механизм загрузки и выгрузки листов. Сборочный чертёж (7814-43-000 СБ)
- Втулка. Сборочный чертёж (7814-43-012 СБ)
- Плунжер. Сборочный чертёж (7814-43-702 СБ)
- Плунжер. Сборочный чертёж (7814-43-703 СБ)
- Ролик чертёж (7814-43-401)
- Ось чертёж (7814-43-402)
- Ось чертёж (7814-43-403)
- Ось чертёж (7814-43-405)
- Упор чертёж (7814-43-413)
- Штанга чертёж (7814-43-415)
- Тяга чертёж (7814-43-417)
- Тяга чертёж (7814-43-427)
- Ролик чертёж (7814-43-434)
- Ролик чертёж (7814-43-438)
- Ось чертёж (7814-43-442)
- Насосная установка. Общий вид чертёж (МС871-61-001)
- Полумуфта чертёж (МС871-61-401)
- Моколодвод чертёж (7814-82-001)
- Ролик чертёж (7814-82-403)
- Червячное колесо чертёж (МС871-91-103)
- Червяк чертёж (МС871-91-408)
- Шестерня чертёж (МС871-91-416)
- Планка чертёж (7210-91-201)
- Контакт чертёж (7210-91-203)
- Щётка чертёж (7210-91-205)
- Кулачок чертёж (7210-91-410)
- Шестерня чертёж (7210-91-463)
- Венец зубчатый чертёж (7210-91-466)
- Ось чертёж (7210-91-469)
- Сектор чертёж (7210-91-470)
- Шестерня чертёж (7210-91-471)
- Кулачок чертёж (7210-91-448)
- Щеткодержатель чертёж (7210-91-8016)
- Щеткодержатель чертёж (7210-91-8075)
- Коробка подач правая общий вид чертёж (У304.507-001)
- Шестерня чертёж (У304.507-409)
- Колесо зубчатое чертёж (У304.501-404)
- Шестерня чертёж (У304.501-405)
- Суппорт правый общий вид чертёж (У372.503-001)
- Суппорт правый общий вид чертёж (У372.501-001)
- Катушка чертёж (У372.503-202)
- Винт чертёж (У372.503-401)
- Гайка чертёж (У372.501-201)
- Червячное колесо чертёж (У372.501-205)
- Вал-шестерня чертёж (У372.501-430)

Часть 3: Электрооборудование
Общие введения
1. Характеристика основных приводов механизмов станка
2. Исполнение электрооборудования станка
3. Расположение электрооборудования станка
4. Управление электроприводом станка
Установка и монтаж электрооборудования станка.
1. Размещение выносного электрооборудования
2. Монтаж внешней электропроводки
3. Восстановление схемы электропроводки станка
4. Заземление электрооборудования станка
Описание работы электропривода станка.
1. Принцип работы электропривода главного движения
2. Регулировка скорости электропривода главного движения
3. Разгон и остановка электродвигателя привода каретки
4. Описание работы схемы на автоматическом режиме
Пуск электропривода станка
1. Подготовительные мероприятия
2. Включение станка в сеть
3. Проверка механизмов,
4. цилиндров зажима и отжима листа, и загрузочного устройства
5. Пуск электродвигателей привода ЭМУ, вентилятора и маслонасоса
6. Проверка схемы управления электроприводом перемещения каретки
7. Проверка напряжения ЭМУ и генератора Г
8. Проверка возбуждения двигателя привода каретки
9. Включение узла токоограничения и форсировки
10. Проверка схемы электропривода подачи суппортов
11. Включение электродвигателя перемещения каретки
12. Проверка автоматической работы станка на холостом ходу
13. Проверка работы электропривода станка под нагрузкой
Указания по эксплуатации электрооборудования станка
1. Уход за электрооборудованием
2. Указания по обеспечению безопасности обслуживания и ремонта электрооборудования станка
3. Советы обслуживающему персоналу
4. Спецификация электрооборудования
- Шкаф управления ШСВ 9109-32В2, 33В2 схема электрическая соединений (МС871-84-000)
- Монтажная схема электропривода станка (МС871-81-003 д.2 /регулятор подач/)
- Монтажная схема электропривода станка (МС871-81-003 д.3 /регулятор скорости/)
- Схема электрическая принципиальная и соединений (МС871-88-000 Э0)
- Схема электрическая принципиальная (МС871-81-000 Э3)
- Насосная установка гидросхема (МС871-61-002)
- Схема электрическая соединений электрооборудования (МС871-81-00094) - Отсутствует
- Схема электрическая соединений шкафа управления (МС871-84-00094.1) - Отсутствует

Часть 4: Акт приёмки

Описание кромкострогального станка:
На кромкострогальный станок 7808 в нашем архиве есть документация, что отображается в виде довольно подробного перечня приведенного в виде списка выше данного текста. Безусловно, но наличие вполне развёрнутого типа издания будет являться как раз отличным подспорьем для наиболее рациональной и глубокой работы со станочной единицей. И этот аспект конечно не так значим, что касается выбора и взаимодействия с типом оборудования, ведь на самом деле эти все принципы и параметры, типы являются чем-то общим и в том числе для прочих моделей станков. В частности, если рассматривать информацию заключенную в описании, то можно заметить и дать определение, что как раз эти кромкострогальные станки предназначаются в первую очередь для обработки кромок листов из металла или пакетов толщиной до порядка двухсот миллиметров. А вот ширина указывается здесь в значительно большем моменте и будет составлять уже не менее двух тысяч миллиметров, что опять же значимо. Но опираясь на эти технические данные можно для себя отметить, что именно этот станок представлен в виде универсального агрегата.

Ведь на нём появляется возможность производить непосредственно обработку как прямых кромок листов, так и речь может идти об обработке с пазами различной формы. И этот момент будет касаться в том числе и фасок под различными углами, иными словами, он может взаимодействовать с разнообразным подходом к обработке металла. К тому же, как раз на строгальный станок паспорт будет способствовать не только изучению описываемого подхода, но и реализации заложенной в документации информации прямо или косвенно для работы на этом типе станочной единицы. Мы можем предложить из архива документ объёмом порядка четырёхсот листов в формате А4. И здесь в описании можно ознакомиться с содержанием сразу четырёх частей, что опять же располагаются логично согласно задумок от производителя этой документации. Безусловно, но наличие как механической так и электрической части позволит осуществлять наработки касающиеся настройки, наладки и ведения прочих процессов связанных с рабочими процессами связанными с металлообработкой. Тем не менее, но подобный подход реализует и подчёркивает в том числе немаловажные возможности касательно и ремонтной базы данной машины. Ведь, наличие к примеру всё тех же элементов заключенных на страницах в виде быстроизнашиваемых деталей, позволит восстанавливать и их согласно развернутой информации на страницах техпаспорта.

Тем не менее, но как таковая на строгальный станок схема обязательно отображается в отдельном разделе и этот аспект касается как электрической так и механической части представленного документа. Тем не менее, но наличие столь широкой информации позволит лист за листом перераспределять полученные знания в навыки, что важно и значимо. А вот год выпуска этого издания будет датироваться от одна тысяча девятьсот восьмидесятого года. И всё же, тем не менее, такие и подобные станки строгального направления всё ещё в ходу, что рекомендует применение их с позиции как можно большего варианта взаимодействия в цеховом направлении для реализации технологической подачи. Или какой либо ремонтной деятельности, кстати, что может касаться как электрической так и механической части, а это уже довольно универсальный подтекст. Безусловно, но в условиях современности все эти модели постоянно модернизируются и становятся всё более доступными для управления и наработки с ними. Соответственно, с постоянной работой над совершенствованием в плане конструкции машины, допускаются внесения некоторые изменения в саму конструкцию станочной единицы. Собственно все эти новшества или изменения могут не коснуться данного руководства, ведь год выпуска не самый свежий. Однако применяется довольно часто это издание в производственной практике. Да и вообще, бывшие в работе типы станков, прессов или кузнечного оборудования, всё ещё и довольно значимо востребованы для условий современного производства, так как обладают очень даже хорошим качеством исполнения и держат точность если вопрос касается реализации или обработки изделий.